機械零件加工中的車削加工工藝

上篇我們給大家簡述了“機械加工中工件的安裝”，接下來千亿体育球盟会精密小編就給大家繼續分享“機械零件加工中的車削加工工藝”。

一、車削的定義

簡單來說，機械零件加工中的車削就是用車刀在車床上加工工件的工藝過程，具體就是在車床上，利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。車削加工是在車床上利用工件相對於刀具旋轉對工件進行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產中占有十分重要的地位。車削適於加工回轉表麵，大部分具有回轉表麵的工件都可以用車削方法加工，如內外圓柱麵、內外圓錐麵、端麵、溝槽、螺紋和回轉成形麵等，所用刀具主要是車刀。在各類金屬切削機床中，車床是應用最廣泛的一類，約占機床總數的50%。車床既可用車刀對工件進行車削加工，又可用鑽頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進行鑽孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。

由於車削比其他加工方法應用的普遍，車床往往占機床總數的一般的機械加工車間中10%-50%甚至更多。根據加工的需要。如臥式車床、立式車床、轉塔車床、自動車床和數控車床等。

1、普通車床 — 適於各種中、小型軸、盤、套類零件的單件、小批量生產。

2、轉塔式六角車床 — 適於加工零件尺寸較小、形狀較複雜的中、小型軸、盤、套類零件。

3、立式車床 — 適於直徑較大、長度較短的重型零件。（L/D=0.3~0.8）

4、數控車床 — 適於多品種、小批量生產複雜形狀的零件。

二、車削的加工精度為：IT8~IT7，表麵粗糙度：Ra=1.6~6.3um。

主運動：工件的旋轉運動；

進給運動：刀具的直線運動。

所以：車削加工適宜各種回轉體表麵的加工。

三、車削的工藝特點

1.易於保證工件各加工麵的位置精度（同軸度要求、垂直度要求）

2.生產效率高

3.生產成本較低

4.適用於加工的材料範圍廣泛

5.對操作者千亿体育球盟会要求嚴格

四、車削的應用

單件小批量生產中，各種軸、盤、套類零件多選用適應性廣泛的臥式車床或數控車床來加工。直徑大而長度短的零件，多采用立式車床來加工。成批生產外形較複雜，具有內孔及螺紋的中小型軸、套類零件時，應選用轉塔式車床進行加工或者數控車床加工。

五、車削加工的加工範圍

車削是以加工回轉體為主要加工目的。在車床上可以加工：外圓、端麵、錐度、車成型麵、繞彈簧等。

1.車外圓麵

2.車內圓麵（車床上鏜孔）

3.車端麵、切槽、切斷

4.車錐麵

1)、 轉動小滑板法

可加工內外圓錐麵，且不受工件錐角大小的限製。

適於加工錐麵較短的內外圓錐麵，且不受工件錐角大小的限製。

3)、 偏移尾架法

可加工較長的錐麵，但不能加工錐孔及錐角較大的錐麵。

4)、 靠模尺法

適用於大批量生產，可加工內外錐麵。

5.車成形麵

1)、 雙手控製法

2)、 成形刀法

3) 、靠模尺法(軌跡法）

6.車螺紋

7. 滾花

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